Hopper PUMPS_HS Series

Hopper PUMPS_HS Series

Hopper PUMPS_HS Series


این نوع پمپ به دلیل ساختار خاص هوپر و نقاله از نوع S مناسب برای انتقال لجن با غلظت بالای مواد جامد می باشد. در این مدل پمپها، شرکت نواروتورز راه حل فنی ویژه ای جهت انتقال لجن دی هیدارته گذشته شده از صفحات فیلتر پرس با میزان 30% جامدات خشک بیان نموده است.(با استفاده از نقاله خاص)

MAX CAPACITY : 100 m3 /h

MAX PRESSURE : 48 bar

MAX WORKING TEMPERATURE : 180 °C

SIZES AVAILABLE :  from 020-2 to 520-1

 



انواع

 
  •  استنلس استیل
 

هوپر/فلنج خروجی: S.S 304/316

 

سیستم CIP (در صورت درخواست مشتری)

 

انواع اتصالات:

 

(BSP (Gas

 

Flanges DIN 2501

 

Flanges ANSI RF150

 

DIN 11851

  SMS
 

(RJT (BMS

 
  • استیل
 

هوپر پمپ/فلنج خروجی: استیل 52

 

انواع اتصالات:

 

Flanges DIN 2501

  Flanges ANSI RF150
  اتصالات کروی
 
  • کوپلینگ موتور
 

کوپل بسته مدل MHS:

 

فلنج به قطر 300/250/200/160 میلی متر متناسبت با سایز پمپ

 

مادگی محور متحرک از جنس   کربن استیل با روکش کروم S.S. 316 / 420B

 

قطر محور 40/35/32/30/28/25/24/19 میلی متر متناسب با سایز پمپ

 

پوسته یاطاقان

 

اتصال انعطاف پذیر مدل SHS

عملکرد



 
RPM MAX bar MAX l/min at 1bar MODEL
1000 12 28 020-2
1000 24 28 020-4
1000 48 28 020-8
1000 6 90 030-1
1000 12 90 030-2
1000 24 90 030-4
1000 48 90 030-8
1000 6 110 032-1
660 6 117 040-1
660 12 117 040-2
500 6 200 042-1
660 18 117 050-3
660 36 117 050-6
500 24 167 053-4
500 48 167 053-8
500 6 200 055-1
500 12 200 055-2
500 24 200 055-4
500 6 330 057-1
500 24 400 060-4
500 48 400 060-8
500 6 400 062-1
500 12 400 062-2
500 6 450 080-1
500 12 450 080-2
500 6 917 120-1
500 12 917 120-2
500 24 917 120-4
400 6 1000 122-1
400 6 1000 200-1
400 6 1330 300-1
400 12 1330 300-2
400 24 1330 300-4
400 6 2000 320-1
350 6 2000 400-1
350 12 2000 400-2
300 6 3330 500-1
300 12 3330 500-2
300 6 6670 520-1

خصوصیات

این پمپ ها با ابعاد مختلف جهت انتقال مواد شیمیایی بدون هیچ گونه ضربه و پالس می باشند که سبب جلوگیری از تخریب ماده شیمیایی و یا تغییر در آن می شود. از دیگر مزایای این پمپ می توان به انتقال مواد با ذرات معلق و همچنین مواد با لزجت بالا (در حدود 1000000 Cps ) اشاره کرد.

اجزای تشکیل دهنده پمپ:

  •  روتور:

این ابزار به صورت استوانه مارپیچ درون استاتور می باشد که سبب پمپاژ سیال می شود. فشار پمپ به تعداد استیج ها بستگی دارد. هر استیج سبب تولید 6 بار فشار می شود. شرکت نواروتورز دارای دو نوع روتور می باشد:
استاندارد و نوع بلند آن می باشد. در مدل بلند  لنگی و ابعاد تغییری نکرده و تنها ظرفیت دو برابر و کارایی پمپ افزایش  می یابد.

جنس روتور:

استیل C40 با پوشش کروم

استنلس استیل 304

استنلس استیل 316

استنلس استیل 304 HCP

استنلس استیل 316 HCP

نیترید استیل

استیل سخت شده

استیل سرامیک

دوپلکس

مدل استاندارد مدل بلند
  • استاتور:

این قسمت به دو صورت تیوب دار فلزی و بدون تیوب از جنس لاستیک به صورت محکم قرار می گیرد. استاتور به صورت حفره ای مارپیچ می باشد که روتور درون آن می چرخد. بیشترین دمای کاری استاتور 150 درجه سانتی گراد می باشد.

انواع لاستیک:

NBR

EPDM

HYPALON

H-NBR

TEFLON

NBR food grade

EPDM food grade

VITON

NATURAL

غیره (در صورت درخواست)

  • جعبه دنده و اتصالات:

نگهدارنده محور نیرو و گشتاور گیربکس بین اتصالات روتور و موتور می باشد.

جنس اتصالات:

استنلس استیل 316

استیل C40

استنلس استیل 304

دوپلکس

استنلس استیل 630

استیل سخت شده 420B

نوع اتصالات:

اتصال میخی

اتصال چند پایه

اتصال omocinetic

اتصال open pin

  •  بدنه پمپ:

ساختار بدنه به صورتی می باشد که سیال از آنجا پمپ می شود و دارای انواع اتصالات می باشد. در صورت درخواست خریدار قابلیت نصب سیستم CIP برروی بدنه پمپ می باشد.

جنس بدنه:

چدن G25 UBI 5007

استنلس استیل 304/316

کربن استیل

دوپلکس

  • موتور:

تجهیزاتی که باعث حرکت تجهیزات تشکیل دهنده پمپ می شود عبارتند از:

موتور

Hand variator

گیربکس کاهنده

اینورتر

  • کوپلینگ:

انواع کوپلینگ:

کوپل بسته

محفظه یاتاقان

S.S Lantern محفظه یاطاقان کوپلینگ بسته
 
  • آب بند:

این ابزار به منظور جلوگیری از نشت سیال پمپ شونده در بین قسمتهای متحرک و ثابت پمپ قرار می گیرد. جنس این آب بند به نوع سیال مورد نظر بستگی دارد.

پک آب بند:

این قسمت به صورت استاندارد حلقه هایی از جنس PTFE را با کمترین اصطکاک بسته بندی می کند. استفاده از این کالا در فرایندهایی با سیالات ساینده و دارای حواد جامد باعث کاهش هزینه های می شود. حداکثر فشار کاری این پکینگ 6 بار می باشد.

پک آب بند به همراه فلاشینگ:

در این نوع آب بند به صورت استاندارد حلقه هایی از جنس PTFE را به همراه حلقه های فلاشینگ بسته بندی کرده اند. فشار تخلیه یا فلاشینگ در حدود 5/0 تا 1 بار بیشتر از فشار پمپ و ماده می باشد.
مناسب برای فرآینده هایی با مواد بسیار ساینده می باشد.

حداکثر فشار کاری 6 بار

آب بند (واشر روغنی):

در این نوع آب بندها با لبه ها در تماس بوده و مناسب برای گیربکس های کاهنده مارپیچی می باشد. دارای حجم بسیار کم و نگهداری آسان می باشد. مناسب برای مواد با لزجت بالا و حداکثر فشار 6 بار می باشد.

آب بند مکانیکی:

ساخته شده از قسمتهای متحرک و ثابت و مناسب برای فنرهای فلزی و الاستیکی.

دارای اصطکاک بسیار پایین

مناسب برای سیالات لزجت بالا و مواد جامد معلق ناچیز

حداکثر فشار کاری 6 بار

آب بند مکانیکی دوبل (پشت به پشت):

در تماس نبودن رویه با سیال

تخلیه سیال با فشار 1 بار بیشتر از فشار سیال

مناسب برای مواد با جامدات معلق متوسط و ساینده

حداکثر فشار کاری 25 بار

آب بند مکانیکی برای صنایع بهداشتی:

در تماس بودن رویه با اصطکاک ناچیز

شناور بودن آب بند درون سیال

مناسب برای سیالات با لزجت بالا و مواد جامد معلق کم

حداکثر فشار کاری 16 بار

آب بند مکانیکی به همراه quench :

این مدل نوعی خاصی از آب بندها می باشد که به فشار بستگی ندارد. این آب بند برای پمپ هایی که دارای چرخش معکوس (همانند پمپهای عمودی) و همچنین سیالاتی که دارای جامدات و قسمت های ساینده بوده، مناسب می باشد. ماکزیمم فشار کاری سیستم 25 بار می باشد.

دانلود

کاتالوگ فارسی محصول دانلود

کاتالوگ انگلیسی محصول دانلود


کاربر گرامی ، جهت دریافت راهنمای نصب محصول و نقشه های انفجاری عضویت شما در سایت اجباری است.

سوالات متداول

تمامی فیلدها بایستی پر شوند.
* کلمه عبور و تکرار آن هم خوانی ندارند.
* کلمه عبور بایستی بیش از 8 کاراکتر باشد.
* کد پستی بایستی 10 کاراکتر باشد.
* فرمت ایمیل نامعتبر است.
* کد امنیتی نادرست است.

موضوع سوال :
لطفا سوال خود را وارد نمایید :

 

درخواست محصول